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帶式壓濾機(jī)自動(dòng)化程度高，不同于普通壓濾機(jī)需要人工卸載泥餅、不斷清洗濾布、濾板等，它從污泥入料、污泥壓干到泥餅卸載、運(yùn)輸?shù)?，全部都是自?dòng)完成。帶式壓濾機(jī)能夠獨(dú)立完成污泥脫水處理的整個(gè)流程，期間無(wú)需人工手動(dòng)操作，因此污泥處理周期得以精準(zhǔn)控制，污泥處理效率提高70%以上。
帶式壓濾機(jī)主要具有以下技術(shù)參數(shù)：
1、污泥含水率從80%左右降低至50%以下，再經(jīng)24～48小時(shí)自然風(fēng)干后含水率已降低至20～30%左右。
2、干化后的污泥熱值在600～1500Kcal，可作為低熱值燃料。
3、干化后的污泥抗壓強(qiáng)度好，購(gòu)買(mǎi)帶式壓濾機(jī)，雨水浸泡難溶蝕，遇水溶解率小于5%。
由于壓濾機(jī)的使用環(huán)境通常比較惡劣，不是含有一定濃度的酸性氣體及就是充斥煤油、堿性粉塵等，長(zhǎng)此以往，江西帶式壓濾機(jī)，這些具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)對(duì)壓濾機(jī)的電氣元器件的傷害積累，便可能導(dǎo)致電氣故障，三網(wǎng)帶式壓濾機(jī)，造成控制按鈕無(wú)響應(yīng)。
當(dāng)壓濾機(jī)出現(xiàn)控制按鈕操作無(wú)效的狀況時(shí)，首先要檢查壓濾機(jī)控制按鈕本身結(jié)構(gòu)及觸點(diǎn)是否正常。檢查方法：按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮，若點(diǎn)亮說(shuō)明按鈕無(wú)故障 ，若未點(diǎn)亮應(yīng)對(duì)按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行檢查。
壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是通過(guò)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的動(dòng)力作用于濾板上，煤泥脫水用帶式壓濾機(jī)，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開(kāi)的濾板組成設(shè)備工作時(shí)必要的部分——過(guò)濾室，也就是說(shuō)一定數(shù)量的濾板必須在強(qiáng)大壓力作用下工作， 當(dāng)這個(gè)壓力無(wú)意間超出了濾板的承受范圍時(shí)候，濾板自然就會(huì)破裂損毀。
帶式壓濾機(jī)是經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上。
如今人們對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題逐步重視，很多養(yǎng)殖業(yè)的用戶(hù)都喜歡用污泥壓濾機(jī)，其經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，使用壽命長(zhǎng)和處理污泥效率高等優(yōu)點(diǎn)深受廣大養(yǎng)殖業(yè)用戶(hù)喜愛(ài)。另外更重要的一點(diǎn)是，對(duì)污泥的處理，使得環(huán)境污染得到進(jìn)一步的改善，從而促進(jìn)了環(huán)境的保護(hù)。
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